Tornalama Takımları
WIDIA dış ve iç tornalama, kanal açma ve kesme için kater, bara ve kesici uç sistemleri.
Ana Sayfa / Tornalama Takımları

Mil, burç, flanş ve göbek gibi dönel parçalar Çukurova sanayisinin en çok işlenen parçaları arasındadır. Bu parçalarda verim; kater, kesici uç ve kesme değerlerinin birlikte doğru seçilmesine bağlıdır.
Mentor Mühendislik, WIDIA’nın tornalama programıyla dış ve iç tornalama, kanal açma, kesme ve diş tornalama için kater, bara ve kesici uç sistemleri sunar. Mevcut takımlarınızın ISO kodlarından yola çıkarak daha verimli alternatifleri birlikte belirleyebiliriz.
- WIDIA dış ve iç tornalama katerleri
- Kanal açma, kesme ve diş tornalama sistemleri
- Uzun taşmalar için rijit ve titreşim sönümlemeli baralar
- Mevcut takımlarınız için ISO koduna göre muadil önerisi
Takım Çeşitleri
Dış Tornalama Katerleri
Boyuna, alın ve profil tornalama için farklı uç şekli ve yaklaşma açısında.
Delik İçi Baralar
İç çap tornalamada çelik ve karbür gövdeli baralar.
Kanal Açma Sistemleri
Dış, iç ve alın kanalları; segman ve o-ring yuvaları için.
Kesme Bıçakları
Çubuktan parça ayırmada rijit ve dar kesme sistemleri.
Diş Tornalama Takımları
Metrik, inç ve boru dişleri için dış ve iç diş açma.
Hızlı Değiştirme Sistemleri
Takım değişim süresini kısaltan, tekrarlanabilir bağlama.
Uygulama Alanları
- Tarım makinesi mil ve göbekleri
- Otomotiv aks ve burç parçaları
- Hidrolik silindir, piston ve rakorlar
- Pompa ve vana parçaları
- Otomat tezgâhlarında seri üretim
- Flanş ve bağlantı elemanları
İşlenen Malzemeler
ISO malzeme gruplarının tamamı için uygun geometri ve kalite seçenekleri sunuyoruz.
- PÇelik
- MPaslanmaz çelik
- KDökme demir
- NAlüminyum ve demir dışı
- SSüper alaşım ve titanyum
- HSertleştirilmiş çelik
Doğru Takım Nasıl Seçilir?
Mevcut takımı paylaşın
Kullandığınız kater ve ucun ISO kodu, karşılaştırma için en iyi başlangıç noktasıdır.
Malzeme ve operasyonu tanımlayın
Malzeme grubu, kesme derinliği ve kesintili kesme olup olmadığı uç kalitesini belirler.
Talaş kontrolünü sağlayalım
Doğru talaş kırıcı ile talaş sarmasını ve duruşları önlüyoruz.
Ömrü ve süreyi ölçelim
Deneme sonrası takım ömrü ve çevrim süresini önceki takımla karşılaştırıyoruz.
Sık Sorulan Sorular
Mevcut katerime WIDIA ucu takılır mı?
ISO standardındaki uç şekilleri ve ölçüleri markadan bağımsızdır. Uç şekli, boyutu ve bağlama tipi uyumlu ise WIDIA uçları mevcut katerlerinizde kullanılabilir.
Talaşım sarıyor, nasıl çözerim?
Her talaş kırıcının çalıştığı bir kesme derinliği ve ilerleme penceresi vardır; bu pencerenin altında kalınırsa talaş kırılmaz. Önce ilerlemeyi biraz artırmayı deneyin, sonuç alamazsanız daha dar pencereli bir talaş kırıcıya geçin.
Delik içinde titreşim oluyor, ne yapmalıyım?
Bara çapını büyütüp taşma boyunu kısaltın, pozitif geometrili ve küçük radyüslü uç kullanın. Uzun taşmalarda karbür bara tercih edilmelidir.
Kesme bıçağı neden kırılıyor?
Bıçak ucunun iş mili ekseninin altında veya üstünde kalması, bıçağın gereğinden uzun bağlanması ve parça ayrılmak üzereyken ilerlemenin düşürülmemesi kırılmaların başını çeker.
İlgili Yazılar

Paslanmaz çelik işleme rehberi: pekleşme, ısı ve takım seçimi
Paslanmaz çelikte pekleşme, ısı ve yapışmayla başa çıkmak.

Tarım makineleri ve otomotiv yan sanayinde talaşlı imalat: takım stratejileri
Dökme demirden seri üretime, bölge sanayisi için takım stratejileri.

Parça başı maliyet hesaplama: takım fiyatı değil, toplam maliyet
Pahalı takım her zaman pahalı mıdır? Sayılarla bakalım.




